民用板式家具用膠整體解決方案
永特耐對板式家具制造各工藝設備提供應用膠整體解決方案,一站式滿足整廠用膠需求。主要包括:民用套房家具 ,板式辦公家具, 板式整體櫥柜家具 .板式整體衣柜家具板式家具工藝工序加工相對簡單,以設備加工為主,流水線流程和集成加工中心加工為趨勢,大批量高效生產。
全國統一服務熱線:400-788-2233 |
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封邊工藝 |
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板復合和蜂巢紙工藝復合加厚 | ||||||||
封邊工藝是板式家具制造至關重要品質加工高要求工藝。封邊品質效果成為主要檢驗板式家具主要指標之一。EVA熱熔膠為主配合中高速封邊設備完成。 | 此工藝在板式家具中,用膠粘劑量較大,加工工藝在不斷做改進,高效是主要改進方向,普遍都是單組份膠合冷、熱壓完成,此工藝復合已趕不上對效率的要求,快速冷壓AB膠系列已開始主導此工藝的高效完成.冷壓時間2分鐘. |
包覆工藝 |
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不同面材貼合工藝 | ||||||||
衣柜板式家具的邊框用料逐步用各種硬定型好材質再包覆PVC面材取代,EVA/PO/PUR熱壓包覆膠大量應用配合此工藝的完美制造。 | 吸塑PVC是櫥柜產品門板主要加工類型。對吸塑膠產品的要求越來越高。亞克力/高光膜等材料用PUR復合面板加工已廣泛應用在櫥柜等產品。 |
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MDF/PB板加厚用膠 |
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蜂巢紙板三層復合用膠 | ||||||||
MDF/PB板加厚用膠:9603/SP11385/PG240 |
冷壓用膠:PG240/9601/SP11385 熱壓用膠:9601/PG85HV PUR快速復合熱熔膠:60800 |
MDF彎板用膠 |
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熱壓貼木皮薄片膠 | ||||||||
冷壓用:SAP21300 熱/高頻用膠:SAP21300 |
E1級膠粉配方:605/608膠粉配方 E0級脲醛樹脂膠:607配方 E0級水基膠:PG85HV/PG661/SAP21360 高溫高速自動封邊機用:88800/88520/88531HW |
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貼紙膠 |
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平貼PVC膠 | ||||||||
手工貼紙膠:9603/9631 機器分涂貼紙膠:608/MA461L/3701B/AB膠 機器熱壓貼紙膠:PG80/PG85HV/9601 |
平貼PVC膠:PG108/PG109 |
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貼防火板膠 |
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封邊工藝熱熔膠 | ||||||||
冷壓防火板膠:9601/PG240 熱壓貼防水板膠:PG85HV/PG661 中低溫手動封邊熱熔膠:88210/88260
中溫手動封邊熱熔膠:88160/88150 |
異形封邊手動機用:88210/88260/88160 中高溫自動封邊機用:88360/88380 高溫自動封邊機用:88490/88500/88590 高溫高速自動封邊機用:88800/88520/88531HW |
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MDF/木塑上包覆PVC用膠 |
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鋁型材上包覆PVC用膠 | ||||||||
冷包覆用膠:507AB 熱包覆用PUR膠:60600 |
冷包覆用膠:508AB 熱包覆用PUR膠:60603 |
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封邊開裂 |
主要原因分析 | ||||
• 工人在封邊過程中壓合不緊密; • 設備壓輪和封邊基材未保持90度直角; • 封邊帶背涂不合格; • 工人操作時設定參數未達到封邊膠要求; |
解決方法 | ||||
• 調整壓輪壓力和壓梁高度使其壓合緊密; • 調整壓輪垂直度使其基材與壓力成90度直角; • 加厚或更換封邊帶背涂膠; • 依次分別檢查封邊機的實際溫度是否達到作業要求、布膠是否均勻或偏小、壓輪壓力、拉力情況是否存在隱患。 |
封邊油漆后開裂 |
問題原因 | ||||
• 木皮含水率過高,封邊帶在空氣中放置一段時間后木皮吸收水份,膠水在封邊作業時遇水會急劇冷卻,縮短膠水開放時間或因水份過高木皮與無紡布已分層; • 木皮在貼無紡布制作過程中膠量過大膠水滲透過無紡布形成膠膜; • 基材封邊面平整度不夠; • 膠水耐溶劑性不夠。 |
解決辦法 | ||||
• 嚴格控制木皮含水率(一般控制在8-12﹪); • 更換不同批次的木皮或將木皮翻面封邊測試; • 控制基材封邊面的平整度; • 更換耐熔劑相對較好的封邊膠。 |
封邊污染板面 |
問題原因 | ||||
• 膠水開放時間過長或設備設定溫度過高; • 封邊涂膠量過大;
• 吸塵效果太差;
• 拋光輪已被膠水污染或磨損嚴重。 |
解決辦法 | ||||
• 可選用類開放時間相對較短的膠水或適當降低設備作業溫度; • 合理控制封邊涂膠量;
• 安裝較好的吸塵設備或經常清理修邊刀上PVC碎屑; • 定期更換拋光輪; |
蜂巢紙三層加厚復合板容易顯框架印痕怎樣解決?? |
避免此問題的工藝控制 | ||||
• 用較高固含量的膠粘劑大于45%,布膠量100±5g • 蜂巢紙即烘即用保證干燥度,紙高大于框高0.5mm并整塊板開導氣槽。 • 根據蜂巢紙設定壓力施壓(正常在1.8 -2.5kg/cm2),壓力不可過大。 • 冷壓時間或熱壓時間不宜過長,越快卸壓越好,在保證膠固化強度夠的前期下
• 用PUR膠快速熱壓效果較好。 |
解決辦法 | ||||
• 鋁型材在包覆前一樣要表面清潔干凈; • PUR膠布不均或上膠溫度不夠粘度偏大適當調高膠的溫度; • 新開桶膠要有排氣泡確認出膠沒氣泡了再正常作業。 |
怎樣提高貼紙后的表面硬度不易劃傷等? |
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方案1: | |||
• 如果是多層熱壓機應用貼紙,就選用熱固化類型的膠黏劑和PVAC乳膠混合應用能提高紙面的硬度。 |
方案2: | ||||
• 如果是滾壓貼紙機連續加工,就盡量選用冷固化后較硬的PVAC乳膠或在此乳膠中加少量改性脲醛樹脂膠,滾壓適當加熱,也能提高此工藝后紙面的硬度。
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方案3: | ||||
• 采用AB分涂機。熱滾壓設備工藝,用AB分涂改性熱固化脲醛樹脂膠,工藝制造加工出的紙面硬度接近三胺板面的硬度,而且可以做到E0級環保等級,如永特耐的AB分涂膠:608A劑配方,3701B劑。
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